For at sikre den høje kvalitet, stabilitet og overensstemmelse af vores brusehovedprodukter (opfylder CE-, RoHS- og ACS-certificeringsstandarder), har vi udstyret vores produktionsværksted med et komplet sæt avanceret, automatiseret og professionelt produktionsudstyr, der dækker hele produktionsprocessen fra råvareforarbejdning til færdigt produktsamling og testning. Vores udstyr vedligeholdes og kalibreres regelmæssigt for at sikre produktionseffektivitet og produktkonsistens, hvilket lægger et solidt grundlag for bulkordrer og tilpassede OEM/ODM-tjenester.
Forarbejdning af råmaterialer (rustfrit stål, messing, ABS osv.) er det første skridt til at sikre produktkvaliteten. Vi anvender højpræcisionsbehandlingsudstyr for at opnå præcis kontrol af materialestørrelse og ydeevne:
CNC drejebænke og fræsemaskiner: Udstyret med højhastigheds CNC drejebænke og 3-akse fræsemaskiner, som bruges til præcisionsbearbejdning af metalkomponenter såsom brusehovedhuse, ventilkerner og konnektorer. Udstyret har høj positioneringsnøjagtighed (±0,01 mm), hvilket sikrer konsistensen af gevindspecifikationer og dimensionel tolerance, og lægger et fundament for produktets tætningsevne.
Sprøjtestøbemaskiner: Brug fuldautomatiske sprøjtestøbemaskiner med præcise temperaturkontrol- og trykjusteringsfunktioner, velegnet til behandling af ikke-metalliske komponenter såsom ABS-brusehovedskaller, silikonepakninger og håndholdte håndtag. Udstyret kan realisere kontinuerlig produktion, reducere manuel indgriben og sikre ensartetheden af produktets udseende og materialetæthed.
Metalskære- og poleringsudstyr: Udstyret med automatiske metalskæremaskiner og multistationspoleringsmaskiner, som bruges til at skære metalråmaterialer og polere overfladen af produkter. Poleringsudstyret anvender slibende bæltepolering og spejlpoleringsteknologi, hvilket gør overfladen af metalbrusehoveder glat, gratfri og korrosionsbestandig, hvilket opfylder æstetiske og ydeevnekrav til high-end produkter.
Overfladebehandling er afgørende for brusehovedernes korrosionsbestandighed, slidstyrke og udseende. Vi bruger miljøvenligt og effektivt overfladebehandlingsudstyr til at opfylde EU's og franske miljøbeskyttelses- og sikkerhedsstandarder:
Galvaniseringsudstyr: Udstyret med automatisk forkromning, matsort plettering og børstet nikkelbelægning produktionslinjer, som anvender miljøvenlige pletteringsprocesser (blyfri, cadmiumfri) for at sikre, at pletteringslaget opfylder RoHS- og ACS-certificeringskravene. Belægningslaget er ensartet, fast og har stærk vedhæftning, hvilket effektivt forhindrer rust og korrosion i våde badeværelsesmiljøer.
Anodiseringsudstyr: Til brusehovedkomponenter af aluminiumslegering bruger vi professionelt anodiseringsudstyr til at danne en tæt oxidfilm på overfladen, hvilket forbedrer produktets slidstyrke og korrosionsbestandighed og kan realisere en række farvetilpasninger for at imødekomme markedets forskellige behov.
Sprøjtebelægningsudstyr: Brug automatisk elektrostatisk sprøjtebelægningsudstyr, som bruges til overfladesprøjtebehandling af ikke-metalliske komponenter. Belægningsmaterialet er miljøvenligt og ikke-giftigt, med stærk vedhæftning og slidstyrke, og kan opnå ensartet farve og glat overflade, der opfylder de æstetiske behov i forskellige anvendelsesscenarier.
Vi er opmærksomme på hvert led i produktsamling og test for at sikre, at hvert brusehoved, der forlader fabrikken, opfylder kvalitetsstandarderne. Det professionelle monterings- og testudstyr giver en stærk garanti for produktoverholdelse:
Automatiske samlebånd: Udstyret med automatiske samlebånd med flere stationer, som realiserer den automatiske samling af brusehovedkomponenter (såsom dyser, ventilkerner, slanger, holdere). Monteringsprocessen er standardiseret og effektiv, hvilket reducerer manuelle fejl og sikrer ensartet produktkvalitet.
Tætnings- og trykprøvningsudstyr: Specialiseret trykprøvningsudstyr bruges til at teste brusehoveders tætningsevne. Udstyret kan simulere det faktiske brugstryk (0,3-1,0MPa) for at detektere, om der er lækage, hvilket sikrer, at produktet opfylder tætningskravene specificeret i EN 1112 standarden.
Udstyr til testning af farlige stoffer: Udstyret med professionelt testudstyr for tungmetaller og skadelige stoffer, som bruges til forhåndsinspektion af råvarer og færdige produkter, der sikrer, at indholdet af farlige stoffer overholder RoHS- og ACS-certificeringsgrænserne, og beskytter menneskers sundhed og miljøet.
Udstyr til test af vandstrøm og støj: Bruges til at teste vandstrømningsydelsen, sprøjteensartethed og støjniveau for brusehoveder, hvilket sikrer, at produktet opfylder kravene i EN 14527 og EN ISO 3822 standarder og giver en behagelig brugeroplevelse.
Ud over det ovennævnte kerneproduktionsudstyr er vi også udstyret med et komplet sæt kvalitetskontrol og hjælpeudstyr for at sikre en gnidningsløs udvikling af produktionen og stabiliteten af produktkvaliteten:
Præcisionsmåleinstrumenter: Inklusive skydelære, mikrometre, koordinatmålemaskiner osv., der bruges til præcis måling af produktdimensioner og tolerance, hvilket sikrer, at produktet opfylder designkravene.
Lager- og logistikhjælpeudstyr: Udstyret med automatiske sorterings- og pakkemaskiner, som bruges til sortering, pakning og oplagring af færdige produkter, forbedrer logistikeffektiviteten og sikrer, at bulkordrer leveres til tiden.
Udstyrsvedligeholdelse og kalibreringsudstyr: Regelmæssig vedligeholdelse og kalibrering af alt produktions- og testudstyr udføres af professionelt udstyr for at sikre udstyrets nøjagtighed og stabilitet, undgå produktionsulykker og produktkvalitetsproblemer forårsaget af udstyrsfejl.
Med avanceret produktionsudstyr, standardiserede produktionsprocesser og streng kvalitetskontrol kan vi stabilt levere højkvalitets brusehovedprodukter, der opfylder globale markedsstandarder, og yde pålidelig støtte til vores partneres globale forretningsekspansion.
